英语 I denna studie använde vi Tillverkare av volframkarbidskär att belägga hårdmetallskär med kol. De avsatta nanokolvätena var antingen vidhäftande karbider eller flerväggiga kolnanorör (MWCN). Båda typerna av skär visade sig uppvisa låg friktionskoefficient och utmärkt skärbarhet. Hårdheten hos WC-substratet jämfördes också före och efter beläggningen. Vi undersökte också de CVD-genererade nanokolvätena med hjälp av SEM, FE-SEM och TEM.
De höga temperaturerna och processkrafterna orsakar tidigt verktygsslitage. Det hårdaste kända materialet är diamant. Den näst hårdaste är kubisk bornitrid (CBN). Diamantverktyg kan inte användas för att skära stålmaterial. Det finns dock vändskär tillgängliga som har CBN-beläggning. cBN är ett dyrt material och kräver ett antal arbetsprocedurer.
Ytjämnhet och verktygslivslängd har varit nära kopplade. Hård bearbetning med hårdmetallskär ger många tekniska fördelar, inklusive minskad temperatur och ökad livslängd. Den låga intensiteten av verktygsslitage bidrar också till minskade produktionskostnader. Volframkarbidskär har många fördelar. Om du funderar på att använda hårdmetallskärverktyg bör du överväga dessa fördelar.
Volframkarbid är det utmärkta tätningsytmaterialet i tätningsmaterialvärlden. Den har högpolerad, stor slitstyrka, extremt hög seghet och korrosionsbeständighet. Leap Industry kan tillhandahålla volframkarbid (koboltbunden) och volframkarbid (nickelbunden). Alla ringar som har en diameter från 8 mm till 400 mm är genomförbara.
