英语 Att välja rätt mekanisk tätning för din industriutrustning är avgörande för att säkerställa dess tillförlitliga och effektiva drift. Här är några faktorer att tänka på när du väljer en mekanisk tätning:
Användning: Det första övervägandet är vilken typ av applikation den mekaniska tätningen kommer att användas för. Olika tätningar är designade för att hantera specifika applikationer, såsom höga tryck, höga temperaturer eller korrosiva miljöer.
Tätningsmaterial: Tätningens material är också en viktig faktor. Vanliga material inkluderar kol, keramik och volframkarbid. Materialvalet beror på typen av utrustning, applikation och vätskan som ska tätas.
Tätningskonfiguration: Det finns olika tätningskonfigurationer tillgängliga, såsom enkel-, dubbel- och tandemtätningar. Konfigurationen beror på utrustningens design, driftsförhållanden och vätskan som förseglas.
Axelhastighet: Hastigheten med vilken axeln roterar är en viktig faktor när du väljer en mekanisk tätning. Högre hastigheter kan kräva tätningar med specialiserade konstruktioner eller material.
Vätsketyp: Den typ av vätska som tätningen kommer att utsättas för är en annan avgörande faktor. Vissa vätskor, såsom frätande eller nötande vätskor, kan kräva specialiserade tätningar för att säkerställa tillförlitlig drift.
Driftsförhållanden: Tänk på temperaturen, trycket och andra driftsförhållanden för applikationen när du väljer en mekanisk tätning. Tätningen måste klara dessa förhållanden under längre tid.
Sammantaget kräver valet av rätt mekanisk tätning noggrant övervägande av flera faktorer. Det rekommenderas att du rådgör med en grossisttillverkare av mekaniska tätningar för att säkerställa att du väljer rätt tätning för din specifika applikation.
Temperatur: ≤ 80 ℃
Atm. sida Rotary Ring:B
Tryck: ≤ 0,5 MPa
Atm.side sätesring:V1
Roterande ring på medium sida: Q1, Q2, U2
Medellång sida SeatRing:Q1,Q2,U2
